• Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco
Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco

Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco

Detalhes do produto:

Lugar de origem: China
Marca: XIANDAO
Certificação: CE / UL / SGS / EAC / CR – TU
Número do modelo: BYP

Condições de Pagamento e Envio:

Quantidade de ordem mínima: 1 Conjunto
Preço: Negotiation
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 8~18 SEMANAS
Termos de pagamento: L/C, T/T
Habilidade da fonte: 20 conjuntos por mês
Melhor preço Contato

Informação detalhada

Nome: Secador por pulverização de ciclo fechado da série BYP Material: SUS316/SUS304/ AÇO DE CARBONO, ETC
Heating Source: Steam / Electrical / Natural Gas / Diesel / Etc. Capacidade: 10-10000kg por hora
Evaporação da Água: 5-5000kg por hora Temp: 120-600℃
Recuperação do produto: Recuperação de um ou dois pontos teor de oxigênio: ≤500ppm
Realçar:

Máquina de secagem por pulverização 10kg/H

,

máquina de secagem por pulverização 10kg/H

,

equipamento de secagem por pulverização em escala piloto

Descrição de produto

Secador por pulverização de ciclo fechado da série BYP

 

Descrição geral

 

Esta planta trabalha em ambiente fechado, que precisa ser seco em atmosfera de gás inerte, geralmente preenchida com nitrogênio.O sistema de secagem por pulverização de circulação fechada é usado principalmente para produtos que contêm álcool e solventes inflamáveis ​​e explosivos na pasta, ou produtos que são facilmente oxidados e não podem ser expostos ao ar.Ao encher com gás inerte, como nitrogênio, pode evitar que o produto entre em contato com o ar.O produto produzido por esta planta tem boa consistência e boa fluidez, podendo produzir materiais esféricos.Assim, a planta é mais adequada para cerâmica de alta precisão (como carboneto de tungstênio, nitreto de silício e nanocerâmica), carboneto cimentado, como pó de carboneto de tungstênio e intermediários farmacêuticos e etc.

 

Detalhes do produto

Material: SUS316/SUS304/ AÇO DE CARBONO, ETC Fonte de aquecimento: Vapor / Elétrica / Gás Natural / Diesel / Etc.
Capacidade: 10-10000kg por hora Evaporação de água: 5-5000kg por hora
Temperatura: 120-600'C Padrão de secagem: Secagem Contínua
Documento: FAT/ IQ / OQ / PQ Certificado: CE/UL/CU-TR
Ao controle: HMI & BOTÃO Modo de atomização: atomizador rotativo
Realçar: Máquina de secar alimentos, equipamento de secagem por pulverização

 

TParâmetros técnicos

 

Item BYP-8 BYP-12 BYP-16 BYP-20 BYP-25 BYP-30 BYP-35
Evaporação de etanol 4kg/h 8kg/h 11kg/h 19kg/h 28kg/h 41kg/h 55kg/h
Tamanho da câmara de secagem Φ800 Φ1200 Φ1600 Φ2000 Φ2500 Φ3000 Φ3500
Instalações afiliadas Bueiros, janelas de observação/vidro de observação, janelas de iluminação
atomizador WH-50 WH-65 WH-65 WH-65 WH-84 WH-120 WH-120
(rpm)Velocidade de Rotação (rpm) 10000~36000 7000~30000 7000~30000 7000~30000 7000~25000 7000~21600 7000~21600
Recuperação do produto Recuperação de um ou dois pontos
Capacidade da bomba de alimentação 6L/h 15L/h 20L/h 30L/h 40L/h 80L/h 120L/h
Fonte de aquecimento Aquecedor elétrico óleo térmico/óleo médio de calor (ou aquecedor elétrico)
Potência do aquecedor elétrico 6,5KW 15KW 26KW 30KW 45KW 60KW 84KW
Temperatura máxima do ar de secagem 200℃
Rendimento de pó seco

≥95%

 

Solvente restante

≤2%

 

teor de oxigênio ≤500ppm
Grau à prova de explosão de componentes elétricos

EXDIIBT4

 

Condição do sistema pressão positiva
dispositivo acessório Ventilador de circulação, separador de ciclone, filtro de bolsa, dispositivo de recuperação de solvente
Controle de instrumentos Instrumento de controle numérico de temperatura de ar quente, registro de temperatura, medidor de pressão diferencial usado no separador de ciclone e filtro de mangas, medidor de pressão na torre, etc.
Equipamento de segurança Instrumento de detecção de concentração de oxigênio, interruptor de pressão, sistema de ajuste automático de pressão do sistema
Poder instalado 12KW 26KW 33KW 45KW 60KW 90KW 120KW

 

Notas:

⒈O equipamento das especificações acima é adequado para pesquisa e desenvolvimento e granulação por pulverização para uma pequena quantidade de produtos, produção de pequenos lotes ou produção em larga escala e etc.;

⒉A evaporação do etanol é baseada na temperatura de entrada do ar quente de 140 ℃ e na temperatura de saída de 70 ℃.

 

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Modelo BYP-20 Pilot secador centrífugo de ciclo fechado

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Tamanho comercial Modelo BYP-30 secador de spray centrífugo de ciclo fechado

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Inscrição

 

Para a máquina de secagem por pulverização centrífuga de circulação selada, é adequado para secar a solução, emulsão, líquido em suspensão e líquido pastoso contendo solventes orgânicos, gás venenoso e nocivo volátil, material que é facilmente oxidado e tem medo da luz e precisa ser recuperado por solvente .Ele não apenas herda todas as vantagens do secador por pulverização centrífuga, mas também não há pó voando para fora durante a operação de secagem.Pode atingir 100% de taxa de coleta de material.Através do sistema de recuperação de solvente, o solvente coletado por meio de processamento secundário, pode ser reciclado, o que reduz muito o custo de produção.Favorecido pela maioria dos usuários, que é amplamente utilizado na operação de secagem farmacêutica, química, alimentícia e outras indústrias.

 

Definição de secagem por pulverização de ciclo fechado

 

O secador de spray de ciclo fechado na câmara de secagem será selado nas gotículas de névoa dispersas de sólido para líquido e meio quente (nitrogênio N2) foi o método de gotículas secas de produtos em pó.Atomizado por atomizador rotativo ou um atomizador de bocal para conseguir, a secagem de gotas pode ser ajustada pela temperatura ou o fluxo do meio de calor a ser controlado, a evaporação do solvente a ser recuperado através da unidade de condensação, após a "remoção" e "remoção" completa da mídia eram filtros altamente eficientes e retornavam ao trocador de calor e, finalmente, eram reciclados no sistema de secagem.

 

O sucesso dos requisitos de operação de lavagem e resfriamento de secagem por pulverização de ciclo fechado fará parte de um controle de temperatura preciso.Para álcool de alto ponto de ebulição, geralmente água de resfriamento ou água salgada, solventes de baixo ponto de ebulição, como diclorometano, hexano, acetona e similares, você deve usar a troca de calor do sistema de refrigeração por compressão.

 

A secagem por pulverização tornou-se a tecnologia de maior sucesso para secagem em pó nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e metalúrgica desde o desenvolvimento da tecnologia de secagem para leite desnatado na Europa no início do século XX.Especialmente nos últimos anos, a secagem por pulverização é uma forma de secagem que transforma diretamente a pasta líquida em materiais em pó e é mais amplamente utilizada em outras indústrias.A secagem por pulverização é um processo de secagem no qual o líquido da matéria-prima é disperso em gotículas com um atomizador e o ar quente (ou outro gás) é contatado diretamente com as gotículas para transferência de calor e troca de calor por transferência de massa para obter um produto granulado em pó.O líquido da matéria-prima pode ser uma solução, uma emulsão ou uma suspensão, ou um líquido fundido ou uma pasta.O produto seco pode ser transformado em pó, grânulo, esfera oca ou pellet, conforme necessário.Do ponto de vista da classificação dos secadores por aspersão: de acordo com a direção do fluxo de ar, existem fluxo paralelo (cocorrente), contra fluxo e fluxo misto;de acordo com a forma do atomizador, há centrífuga, pressão e fluxo de ar;De acordo com o processo de produção, existem principalmente dois tipos de ciclos abertos e fechados (na subdivisão, também existem dois tipos de ciclo de marcha lenta automática e ciclo semifechado).

 

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Foto física do tamanho do laboratório Modelo BYP-12secador de spray centrífugo de ciclo fechado

 

1. Esboço do secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão

 

 

1.1 A composição do sistema secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão

 

O sistema de secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão da Xiandao (Figura 1) consiste em um secador de spray centrífugo, um aquecedor com um filtro de ar, um soprador, um separador de água e gás, uma torre de resfriamento, uma torre de spray, um exaustor , Consiste em separador de ciclone de dois estágios, separador de ciclone de dois estágios, bomba, medidor de oxigênio, tubulação e válvula de controle.

 

 

1.2 Princípios de Trabalho da Planta

 

O secador de spray de circulação selada funciona em uma circunstância de vedação.O gás de secagem é geralmente um gás inerte, tal como N2.É aplicável para secagem de material com solvente orgânico, gás tóxico e material fácil de ser oxidado.adote gás inerte como gás de circulação, de modo a proteger o material a ser seco.O gás inerte circula após o processo de desumidificação.N2 é aquecido e depois entra na torre de secagem.O material líquido é transportado para o bocal centrífugo pela bomba de parafuso e, em seguida, é atomizado na névoa líquida pelo atomizador, o processo de transferência de calor é concluído na torre de secagem.O produto seco é descarregado no fundo da torre, o solvente orgânico evaporado é sugado pelo vácuo gerado pelo ventilador.Pó ou material sólido serão separados no ciclone e na torre de aspersão.O gás orgânico saturado é drenado depois de condensado no condensador.O gás não condensado é reciclado no sistema após ser aquecido continuamente.O processo normal de secagem por pulverização centrífuga normal é realizado por transporte de ar e processo de exaustão.Esta é a diferença óbvia entre o secador de spray centrífugo de circulação selada à prova de explosão e o secador de spray centrífugo comum.A mídia de secagem no sistema de secagem é N2, o interior está sob pressão positiva.Para manter a pressão positiva estável, o transmissor de pressão controla a quantidade de entrada de N2 automaticamente.

 

 

1.3 Instruções de trabalho do sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão

 

Em primeiro lugar, o nitrogênio aquecido é colocado na torre de secagem.O material líquido seco é transportado para o bocal centrífugo pela bomba de infusão.O material líquido é atomizado em gotículas finas pelo atomizador centrífugo rotativo de alta velocidade.As gotas são aquecidas na torre de secagem.O nitrogênio conduz troca de calor suficiente, a parte líquida do material é evaporada instantaneamente, o material em pó formado pela parte sólida afunda no fundo da torre e, finalmente, o material em pó seco é descarregado do fundo da torre.Entre eles, o gás solvente orgânico evaporado é submetido a um separador de ciclone, torre de pulverização e outros dispositivos para remover a poeira aderida ao gás sob a ação de um ventilador e, em seguida, o gás solvente orgânico saturado após a remoção do pó é condensado em um líquido através de um condensador.Condensador.Enquanto isso, o gás inerte não condensável como meio de secagem é continuamente aquecido e então reciclado como um veículo de secagem no sistema.A secagem convencional por pulverização centrífuga comum atinge o objetivo de desumidificação por meio de suprimento e exaustão contínuos de ar.Esta também é uma diferença óbvia entre o equipamento de secagem por pulverização centrífuga fechado à prova de explosão e o equipamento de secagem por pulverização centrífuga comum.

 

O sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão funciona em um ambiente fechado.O meio de secagem é um gás inerte, como o nitrogênio.A torre de secagem é operada sob pressão positiva.Se a pressão interna cair, o transmissor de pressão pode controlar automaticamente a entrada de nitrogênio para garantir o equilíbrio da pressão do sistema.Como o nitrogênio é usado como transportador circulante, ele tem um efeito protetor nos materiais secos.O transportador circulante, como o nitrogênio, desempenha o papel de transporte de umidade, desumidificação e transmissão circulante, e o meio transportador pode ser reutilizado.No entanto, a secagem convencional por pulverização centrífuga comum atinge o objetivo de desumidificação por meio de suprimento e exaustão de ar contínuos, e o controle na torre é a operação de pressão negativa.Este é também o sistema de secagem por pulverização centrífuga fechado à prova de explosão e o sistema de secagem por pulverização centrífuga comum.Diferença óbvia.Portanto, o sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão é especialmente adequado para a secagem de materiais solventes orgânicos, materiais tóxicos e materiais que são propensos à oxidação durante o processo de secagem.

 

1.4 Instruções de configuração principal da planta

 

Características :

 

1.4.1. A tecnologia do sistema do equipamento foi projetada para ser à prova de explosão no corpo principal e nas principais partes do equipamento para garantir a segurança da operação do equipamento.

 

1.4.2 No sistema tem sistema de condensação e sistema de recuperação de solvente para o solvente do material líquido. O sistema de recuperação pode fazer o segundo processamento do solvente na solução de secagem e deixar o solvente reciclar, reduzindo assim muito o custo de produção.

 

1.4.3 Para o sistema de aquecimento da máquina, é muito flexível.podemos configurá-lo com base nas condições do local do cliente, como vapor, eletricidade, forno a gás e assim por diante, todos eles podemos projetar para combinar com nosso secador por pulverização.

 

1.4.4 A bomba de alimentação, atomizador, ventilador de explosão e o ventilador de sucção estão com o inversor.

 

1.4.5 Os principais parâmetros como temperatura de entrada, temperatura da torre principal e temperatura de saída são ajustados pelo medidor de temperatura.A máquina tem o ponto de teste de pressão da torre principal, ponto de teste de pressão de entrada de ar, ponto de teste de pressão de saída de ar, ponto de teste de oxigênio e assim por diante.Uma vez que a máquina funciona, você pode ver tudo claramente. E muito conveniente para o usuário operá-la.Os principais componentes elétricos são de marca internacional e podem garantir que o sistema elétrico funcione de forma confiável e segura. O controle elétrico é adotado intertravamento sequencial, supertemperatura, alarme de falha e outras medidas para garantir a operação segura.

 

1.4.6 A temperatura de entrada é controlada, exibida e alarmada pelo termômetro digital inteligente para garantir a temperatura de entrada constante.

 

1.4.7 O valor da temperatura de saída é especificado através do inversor ajustando a taxa de alimentação.

 

1.4.8 Os principais pontos de controle conforme abaixo:

 

1.4.8.1.Para ajustar a bomba de diafragma por inversor ou manual para controlar a taxa de fluxo de líquido;

 

1.4.8.2.A velocidade do atomizador é controlada pelo inversor (controle a velocidade da linha e o tamanho da partícula), com controle de pressão de óleo e sistema de alarme;

 

1.4.8.3.A entrada de ar possui sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;

 

1.4.8.4.O ventilador de explosão usa o inversor para controlar a taxa de ar e a pressão do ar ;

 

1.4.8.5.O ventilador de sucção usa o inversor para controlar a taxa de ar e a pressão do ar e controlar a pressão do sistema;

 

1.4.8.6.O sistema possui implemento de Nitrogênio e dispositivo vazio;

 

1.4.8.7.O sistema possui o dispositivo para testar o Nitrogênio de forma a garantir que o equipamento funcione sem problemas e com segurança;

 

1.4.8.8.O filtro de mangas de pano possui sistema de sopragem de pulso;

 

1.4.8.9.O ar de saída tem o sistema de controle de temperatura e dispositivo de exibição de pressão;

 

1.4.8.10.O condensador possui sistema de controle de nível de líquido;

 

1.4.8.11.Separador de ar-líquido tem o sistema de controle de nível líquido;

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O novo conceito técnico formado pela inovação do sistema secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão

 

2.1 O sistema de circuito fechado é aplicado ao secador de spray centrífugo à prova de explosão e é a primeira aplicação doméstica na indústria farmacêutica

 

O sistema de secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão da Xiandao usa um secador de spray de ciclo fechado com gás inerte, como nitrogênio.A forma de atomização do spray é centrífuga, usando nitrogênio aquecido e filtrado no sistema de secagem de circuito fechado de pressão positiva Circulação, com materiais líquidos para ver a transferência de calor e massa, completar a secagem de materiais e a remoção de solventes e usar separação de condensação tecnologia para recuperação de solvente orgânico e tratamento por pulverização e tecnologia de separação gás-líquido para recuperar o solvente O vestígio de solvente no gás é recuperado duas vezes para fazer o nitrogênio entrar em um novo ciclo.Portanto, o sistema tem alta segurança à prova de explosão, alta taxa de recuperação de material e teor de solvente residual extremamente baixo, o que é muito adequado para aplicação na produção de medicamentos a granel.No entanto, o sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão da empresa piloto tem sido usado com sucesso na produção da indústria farmacêutica.Ele escapou da limitação de que a secagem por pulverização de ciclo fechado original só pode ser aplicada em produtos químicos finos, e a atomização usa tanto o clássico quanto o inovador. tecnologia e é uma iniciativa nacional.

 

2.1.1 A pulverização centrífuga e a tecnologia de conversão de frequência são aplicadas no sistema de secagem por pulverização de ciclo fechado para atingir o objetivo de economia de energia, preservação da qualidade e praticidade.

 

Na secagem por spray, existem três tipos de atomização do material: spray de pressão, spray de fluxo de ar e spray centrífugo.Para pulverização de pressão ou fluxo de ar, o atomizador de material é uma pistola ou bico, com 1 a 4 pistolas ou bicos.Dentre elas, a pressão necessária para atomização por pressão é de 10MPa~12MPa, e a pressão será fornecida por uma bomba de alta pressão, que consome muita energia;a atomização tipo spray de fluxo de ar é produzida por ar comprimido, e o consumo de ar comprimido é de 4m3/min~8m3/min, consome muito ar comprimido e gera energia.Pode-se observar que essas duas formas de atomização possuem um grande lado de consumo de energia.

 

A atomização do material de pulverização centrífuga é causada pela força centrífuga na plataforma giratória de alta velocidade que é lançada da borda do disco.Quando o líquido é injetado na superfície do disco, o líquido é submetido a duas forças.Uma delas é que a força centrífuga e a gravidade são aceleradas para dividir a névoa.A segunda é que onde o líquido e o ar circundante entram em contato com a superfície ao mesmo tempo, há atrito para promover a formação de gotículas.A primeira é a atomização centrífuga e a segunda é a atomização por velocidade.Na verdade, os dois existem ao mesmo tempo, que é a atomização centrífuga.As características acima do dispositivo podem efetivamente garantir a uniformidade das gotas e alcançar a uniformidade do spray.Esse recurso pode atender aos requisitos de boa uniformidade, fluidez e solubilidade do produto API.Ao mesmo tempo, sua plataforma giratória de atomização depende apenas da eletricidade como energia e seu consumo de energia é relativamente baixo em comparação com as duas formas de atomização acima.No entanto, quando o atomizador centrífugo tradicional é iniciado e interrompido, a pressão irá flutuar (isto é, a pressão aumenta de pequena ao iniciar e a pressão diminui de grande ao desligar).A instabilidade da pressão afetará a atomização dos materiais Com efeito, a pressão insuficiente fará com que o material líquido atomizado fique na forma de uma coluna de água, causando desperdício de materiais ou produtos não qualificados.O secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão da Pioneer Company enfrenta esse problema e adota uma plataforma giratória centrífuga com regulação de velocidade de frequência variável para superar efetivamente as flutuações de pressão mencionadas acima e garantir a qualidade do produto.Sua velocidade de rotação centrífuga está entre 10.000 rpm e 25.000 rpm.A conversão de frequência é ajustável e a velocidade do atomizador também pode ser ajustada de acordo com o tamanho de partícula necessário do material (120 mesh-400 mesh).

 

2.1.2 A tecnologia de circuito fechado resolve a aplicação do secador por pulverização centrífuga na produção de solventes orgânicos, gases tóxicos e materiais facilmente oxidáveis

Como os gases inertes, como o nitrogênio, têm propriedades à prova de explosão, retardantes de chama e antioxidação, o nitrogênio é usado como transportador de transferência e transferência de massa, e todo o sistema de secagem por pulverização centrífuga está em um circuito fechado.Este conceito técnico pode resolver os problemas na produção de matérias-primas farmacêuticas no passado.Vários problemas frequentemente encontrados:

 

2.1.2.1 Pode resolver o problema de secagem difícil de materiais contendo solventes orgânicos na produção de APIs.Geralmente, os solventes orgânicos são inflamáveis ​​e explosivos.A aplicação dessa tecnologia pode permitir que os materiais circulem em um sistema de secagem fechado e evitem solventes orgânicos.O contato entre o gás e o oxigênio externo e o ar garantem uma produção segura;

 

2.1.2.2 Pode resolver o problema de secagem difícil de materiais facilmente oxidáveis ​​na produção de matérias-primas.Esta tecnologia usa a resistência à oxidação do nitrogênio.Melhorar a qualidade da produção seca de materiais facilmente oxidáveis;

 

2.1.2.3 Pode resolver o problema da poluição por gases tóxicos na produção de algumas matérias-primas, e alguns materiais ou solventes produzirão gases tóxicos quando gaseificados.Essa tecnologia fará com que esses gases tóxicos gerados no sistema sejam selados e coletados no processo subsequente para reduzir a poluição ambiental, o que favorece a proteção ambiental.

 

2.1.3 Aplicação de spray e tecnologia de recuperação de solvente para obter melhor rendimento, economia de energia e efeitos de proteção ambiental

 

Comparado com o sistema tradicional de secagem por pulverização aberta, o sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão não apenas aplica a tecnologia de ciclo fechado, mas também aplica organicamente a tecnologia de pulverização e recuperação de solvente.A resposta é a que mais preocupa as pessoas O conceito de melhorar o rendimento, economia de energia e proteção ambiental também é o aspecto prático de sua tecnologia aplicada à produção da indústria farmacêutica.Essas duas tecnologias são a lavagem por pulverização do transportador de calor úmido após a separação sólido-gás e coletam ainda mais os materiais finos ligados ao transportador de calor úmido para melhorar o rendimento do material.Ao mesmo tempo, também desempenha um papel de lavagem para o próximo processo de recuperação de solvente condensado para melhorar a pureza do solvente recuperado (o teor de solvente efetivo é de 99,9%), de modo a facilitar a reutilização do solvente recuperado e economizar energia.Além disso, essas duas tecnologias também podem reciclar solventes voláteis, atingindo o objetivo de proteção ambiental.

 

2.2 A aplicação de transmissão automática de diferença de pressão e tecnologia de detecção de oxigênio on-line torna o sistema mais seguro e a qualidade do produto mais garantida.

 

2.2.1 Novo conceito de tecnologia de transmissão automática de diferença de pressão

 

O sistema tradicional de secagem por pulverização aberta é uma operação de pressão negativa.Com base no secador por pulverização original à prova de explosão com um dispositivo de ventilação de segurança, a empresa projetou o sistema de secagem por pulverização centrífuga de circulação fechada à prova de explosão como um ciclo de gás inerte de pressão positiva e o utilizou Além da tecnologia de transmissão automática de diferença de pressão, este tecnologia raramente é usada neste sistema na China.O sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão tem uma pressão de trabalho de 0,1 MPa e possui as características de operação de pressão normal.Uma delas é que o contêiner e a própria tubulação têm um fator de segurança maior;a outra é que a pressão positiva pode controlar melhor o nitrogênio do sistema e outros gases inertes executados.A tecnologia de transmissão automática de diferença de pressão pode garantir: quando a pressão de nitrogênio consumida pelo sistema para secagem for menor que a pressão de trabalho de 0,1 MPa, a válvula de carga de nitrogênio abrirá e inflará automaticamente;quando a pressão atingir a pressão de trabalho de 0,1 MPa, a válvula de carga de nitrogênio fechará automaticamente.A produção é mais segura.Ao mesmo tempo, a própria torre de secagem é equipada com um dispositivo de ventilação de explosão, como uma membrana à prova de explosão.Quando a pressão do sistema subir para 0,2 MPa, a membrana à prova de explosão abrirá automaticamente e liberará a pressão para garantir a segurança do equipamento.A combinação dessas duas tecnologias pode efetivamente eliminar os perigos ocultos de sobrepressão ou explosão, mesmo se houver eletricidade estática gerada pelo acúmulo de fricção do pó ou expansão da vaporização do gás durante a produção de secagem, o que causa o aumento da pressão no sistema.Segurança de equipamentos e produção.

 

2.2.2 Novo conceito de tecnologia de detecção de oxigênio online

 

O sistema aplica a tecnologia de detecção de oxigênio online, que não está disponível em outros sistemas de secagem por pulverização na China.Sua finalidade é dupla: uma é impedir que o sistema de secagem por pulverização funcione mal e cause vazamentos, o que pode garantir ainda mais a segurança da produção;a outra é evitar vazamentos de vazamentos.O oxigênio afeta a pureza do nitrogênio para garantir que o produto não seja oxidado para garantir a qualidade do produto.O sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão é equipado com detecção online de oxigênio.O dispositivo de detecção de oxigênio online pode definir o volume residual de oxigênio do sistema para 10 ppm.Quando o volume de oxigênio do sistema exceder o valor definido, ele soará e acenderá o alarme e cortará automaticamente a energia para mostrar que há um vazamento no sistema e você poderá tomar medidas eficazes para adotar o aplicativo.

 

2.3 A aplicação da tecnologia de controle automático inteligente atualizou o equipamento tradicional de secagem por pulverização centrífuga

 

Existem poucos produtos que podem implementar o controle inteligente PLC em muitos equipamentos domésticos de pulverização centrífuga, de modo que os produtos domésticos desse tipo ainda estejam no nível médio e baixo.A tecnologia de controle automático inteligente é o meio básico para atualizações de produtos e também é uma nova tecnologia aplicada.Uma das implicações da ideia.Quando a empresa desenvolveu este produto, o sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão adota o controle de operação de programação PLC, que pode exibir dinamicamente todo o fluxo do processo e os parâmetros do processo e pode selecionar os parâmetros do processo em um menu ou definir os parâmetros de acordo com o processo requisitos.Os parâmetros do processo também podem ser armazenados e impressos.Este produto pode atingir alarmes de superaquecimento e intertravamento de superoxigênio enquanto possui teste de temperatura online e controle de ajuste automático.Essas tecnologias de controle inteligente destacam adequadamente os sinais de equipamentos modernos e também refletem a explicabilidade e rastreabilidade exigidas pelo cGMP.Essa é, portanto, a particularidade desse tipo de equipamento utilizado na produção da indústria farmacêutica, que ajudará a melhorar a gestão da produção farmacêutica moderna.

 

2.4 A tecnologia inovadora de vedação mecânica sem vazamento resolve efetivamente o problema de vazamento de tais sistemas.

 

É um problema difícil resolver o vazamento no sistema doméstico de secagem por pulverização, e não há muitos fabricantes que possam ter um efeito sobre esse problema.Para o sistema de secagem por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão, a chave é conseguir nenhum vazamento.Para alcançar uma produção segura, é particularmente importante que o sistema de secagem não vaze.Por esta razão, a empresa adota tecnologia de vedação mecânica de alta precisão na conexão do flange e da tubulação.O flange de conexão adotado adota o processo de retificação e o processo tradicional de raspagem e retificação para garantir o ajuste da superfície de contato do flange.O grau é superior a 95%.Entre eles, o processo de soldagem de flange é criado para que a soldagem de flange não deforme, e o paralelismo após a soldagem chegue a 100%.Através da montagem de tecnologia de processamento de alta precisão, garante efetivamente que todo o sistema de secagem esteja livre de vazamentos.

 

Breve análise da segurança à prova de explosão do sistema secador de pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão

 

Muitas vezes há muitos solventes orgânicos na produção das indústrias farmacêutica e química.Uma vez que algumas soluções orgânicas voláteis de alta concentração são usadas para secagem por pulverização ou secagem por pulverização de alguns materiais facilmente oxidáveis, o processo de secagem terá riscos muito grandes, como a volatilização.Gases sexuais ou soluções orgânicas são muito fáceis de explodir no ar, causando danos ao próprio equipamento ou ferimentos ao operador.A fim de garantir a segurança da operação e produção do equipamento, o secador centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão desenvolvido pela Pioneer Drying Equipment Co., Ltd. e sistema de detecção de pressão no corpo, isso pode efetivamente reduzir a ocorrência do fenômeno acima e proteger a segurança pessoal e a operação segura do equipamento.

 

(1) O projeto de processo do sistema do equipamento é totalmente fechado para atender aos requisitos básicos do tipo à prova de explosão, e sua segurança é garantida por meio do projeto totalmente fechado.O material trabalha em ambiente totalmente hermético, sendo que o sistema não apresenta vazamentos sob pressão de 0,5 MPa, e o material não entra em contato direto com o ar, garantindo a segurança do equipamento e do pessoal.

 

(2) Os discos de ventilação de explosão também estão dispostos no corpo principal e nas partes principais do equipamento, de modo a garantir a segurança da operação do equipamento no sistema e na estrutura.Deve-se notar que não há dispositivo de ventilação de explosão para sistemas com gases tóxicos e nocivos voláteis.

 

(3) Muitos secadores por pulverização na China não possuem a função à prova de explosão, e a maioria deles são sistemas abertos, o que torna sua faixa de aplicação muito estreita e o valor de utilização do equipamento não é alto.Por exemplo, a secagem de catalisadores na indústria química (a maioria dos catalisadores contém gases voláteis como o álcool) requer dispositivos à prova de explosão e um design fechado em grande medida.Os solventes podem ser submetidos a tratamento secundário, enquanto o gás inerte é usado como um transportador de secagem para garantir que os materiais estejam em operação O tempo não é oxidado, métodos de controle clássicos e práticos, os parâmetros do processo podem ser livremente.Portanto, o secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão pode ser equipado com dispositivos de alarme completos e completos para garantir tranquilidade durante a operação do equipamento, o que não apenas reduz os custos, mas também garante a segurança do sistema.

 

Características e aplicações de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão secador

 

4.1 Principais características do secador por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão

(1) A conexão de cada tubulação do sistema fechado adota uma estrutura de vedação única, que possui boa estanqueidade, o que pode garantir que o sistema não tenha vazamentos sob pressão de 0,5 MPa e tenha alta eficiência térmica;

 

(2) Usando gás nitrogênio inerte como gás médio de secagem, é anti-vírus, anti-oxidação e anti-explosão.O gás pode ser reaproveitado após ser umedecido e desumidificado;

 

(3) O sistema está equipado com um sistema de condensação e um sistema de recuperação para o solvente do líquido do material de secagem, de modo que o solvente no líquido do material de secagem possa ser reciclado por meio de tratamento secundário e o material possa ser seco em estado fechado e um ambiente de nitrogênio em um estado quente (remoção de solvente) e recupere o solvente através do condensador, a segurança de toda a máquina é alta.Ao mesmo tempo, o equipamento é um projeto totalmente fechado e a taxa de recuperação de material é alta.O alto rendimento deste sistema de equipamentos não é alcançado por outros tipos de secadores.Principais indicadores técnicos: taxa de recuperação de material em pó seco ≥95%, solvente residual do produto ≤2%, reduzindo assim os custos de produção;

 

(4) A velocidade de secagem é muito rápida.Depois que o líquido material é pulverizado, a área de superfície aumenta.No fluxo de ar de alta temperatura, 95%-98% da água pode ser evaporada instantaneamente, e o tempo de secagem geralmente leva apenas cerca de 5-40 segundos;

 

(5) A secagem por pulverização é geralmente usada para processar soluções com um teor de umidade de 40% a 60%.Pode ser seco em produtos em pó de uma só vez.A maioria dos produtos não precisa ser triturada e peneirada após a secagem, reduzindo assim o processo de produção e simplificando o processo de produção.Ao mesmo tempo, o produto possui boa dispersibilidade, fluidez e solubilidade.Como o processo de secagem é concluído ao ar, o produto mantém instintivamente uma forma esférica semelhante à fase de gota e possui boa fluidez.

 

(6) O equipamento possui um dispositivo de teste de pressão do sistema online, um dispositivo de detecção e controle de concentração de oxigênio online e um dispositivo de limpeza no local;

 

(7) O sistema de controle do equipamento adota interface homem-máquina, ou seja, PLC + controle de tela sensível ao toque, e o fluxograma do processo é exibido dinamicamente.O tamanho da partícula, a densidade aparente e a umidade do produto estão dentro de uma determinada faixa e podem ser ajustados alterando as condições operacionais, o que é mais conveniente de controlar.

 

(8) Usando gás inerte como meio de secagem, o meio pode ser reciclado, de modo que a eficiência térmica seja alta e o calor no gás de exaustão possa ser recuperado em grande quantidade através do trocador de calor;

 

(9) Pode realizar operações de secagem a baixa temperatura abaixo de 100 ℃, adequado para materiais que são particularmente sensíveis à temperatura;

 

(10) É fácil realizar a operação asséptica e livre de poeira, e alcançou baixa poluição e produção livre de poluição.

 

(11) O dispositivo de desodorização pode ser omitido.

 

4.2 Aplicação de secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão

 

O secador por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão desenvolvido pela Jiangsu Xiandao Drying Technology Co., Ltd. pode ser aplicado à secagem por pulverização exigida pelos seguintes aspectos:

 

(1) A umidade do material é dividida em solvente orgânico e precisa ser recuperada;

 

(2) Existe algum perigo de queima ou explosão quando o solvente contido no sólido entra em contato com o ar;

 

(3) Durante o processo de secagem, o sólido é facilmente oxidado ao entrar em contato com o oxigênio;

 

(4) Prevenir a incorporação de bactérias durante a secagem;

 

(5) Após a secagem, há odores peculiares ou a descarga de componentes tóxicos irá poluir o meio ambiente;

 

Resumo do desempenho superior do secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão

 

Esta planta não é apenas segura e confiável para a recuperação de solventes, mas também elimina o perigo de explosão e combustão.Ao mesmo tempo, o equipamento é equipado com um sistema automático de carregamento de nitrogênio e sistema de detecção de pressão do sistema para manter o equilíbrio do sistema e evitar o perigo de explosão de gás.Da prática e teoria da produção operacional, podemos obter:

 

(1) O secador de spray centrífugo de ciclo fechado à prova de explosão integra os novos conceitos de à prova de explosão, segurança, proteção ambiental e economia de energia com base no ciclo fechado, que traz nova vitalidade ao secador de spray centrífugo tradicional e expande sua faixa de aplicação;

 

(2) O secador por pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão usa o conceito de sistema para inovar o selo mecânico e a tecnologia anti-vazamento, o que efetivamente resolve o problema de vazamento deste tipo de sistema e dá ao equipamento de secagem por pulverização o conceito de alta rendimento e tipo fechado.Ele também atende aos requisitos de controle de poeira e fábrica farmacêutica GMP;

 

(3) A aplicação de transmissão automática de diferença de pressão e tecnologia de detecção de oxigênio on-line torna o sistema mais seguro e a qualidade do produto mais garantida;

 

(4) A aplicação da tecnologia de controle automático inteligente atualizou o equipamento tradicional de secagem por pulverização centrífuga;

 

(5) O equipamento do secador de pulverização centrífuga de ciclo fechado à prova de explosão é simples de operar, controle de operação PLC e exibição dinâmica de fluxograma de processo, que é mais adequado para requisitos modernos de alta tecnologia

 

Fluxograma do processo:

 

 

6.1Diagrama de fluxo de animação

Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco 5

 

Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco 6

Exibição de fotos físicas da planta:

Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco 7

Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco 8Escala Piloto 10kg/H Máquina de Pulverização de Ciclo Fechado a Seco 9

 

Escopo das aplicações do produto

1. Cerâmica não óxido (AlN, Si3N4 etc.), pós de metal duro, bateria de alto desempenho meterial, etc.

2. Material aromatizante, produtos de saúde.

3. Medicamento, vitamina, medicamentos biológicos.

4. Resina sintética, cera de parafina.

No campo de aplicações de metal duro, todos os secadores de pulverização de ciclo fechado para produção de carbonetos (pós de metal duro) são pré-montados e testados sob pressão antes do envio.

 

 

 

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