Granulador mais seco de secagem contínuo do pulverizador 10000kg

Descrição de produto

As séries de RZL pulverizam o refrigerador/dispositivo refrigerando da granulação

 

Detalhes do produto: Tipo modelo dispositivo centrífugo de RZL da granulação de /cooling do refrigerador de pulverizador

 

Descrição geral:

　　

O tipo dispositivo centrífugo de RZL da granulação refrigerar de pulverizador é um produto com exequibilidade e pertinência fortes. É uma planta especial projetada especialmente por nossa empresa para refrigerar e a granulação de materiais de baixa temperatura de fusão do ponto.

 

Pulverize refrigerar (pulverize alternativamente a congelação) é definido como um processo por que um derretimento é formado em partículas da forma esférica pulverizando o derretimento em uma câmara refrigerando através de que o ar da temperatura ambiental ou de refrigeração, baixa está passando. Os atomizadores e os bocais giratórios (da roda) são usados para pulverizar o derretimento. Refrigerar de pulverizador encontra aplicações no produto químico, no alimento, e nas indústrias farmacêuticas. É um método o mais conveniente de transformar mantimentos derretidos em relativo à partícula ínfima defluxo de tamanho de partícula controlado.

 

A importância de características de derretimento

A formação de derretimento do produto pode ser representada por uma curva da solidificação. Quando as gotas derretidas são em contato com a atmosfera ambiental de ar frio, o derretimento está refrigerado à temperatura da solidificação. Durante a liberação do calor de cura do produto, a condensação ocorre subseqüentemente em uma temperatura sustentada (circunstância). Uma vez que é já não um córrego no estado maioria, as gotas estarão refrigeradas mais a uma forma contínua estável da partícula.

 

Material:	AÇO CARBONO DE SUS316/SUS304/, ETC.	Fonte de calor:	Vapor/gás/diesel elétrico/natural/etc.
Capacidade:	10-10000kg pela hora	Evaporação da água:	5-5000kg pela hora
Temp:	120-600 ' C	Secando o teste padrão:	Secagem contínua
Documento:	Q.I. DO FAT//OQ/PQ	Certificado:	CE/UL /CU-TR
Controle:	HMI & BOTÃO	Modo de atomização:	Atomizador giratório
Luz alta:	uma máquina mais seca do alimento, pulveriza o equipamento de secagem

 

Produtos da partícula fina

O melhor método de tratamento é atomizar o líquido derretido com um atomizador de gerencio de alta velocidade em uma torre refrigerando co-atual do cone (relativamente de pequeno diâmetro). A maioria dos produtos são recolhidos diretamente na parte inferior da torre refrigerando, e o pó fino é recuperado através do separador de ciclone.

Escala do tamanho de partícula: 50-150 mícrons

 

Produtos grosseiros da partícula

　　

 

O bocal único-fluido da pressão instalado no cone da torre de pulverizador pulveriza o fluxo de ar frio uniforme (o ar frio é nivelado pelo distribuidor do ar instalado na parte superior). Este método é o melhor método para produzir produtos grosseiro-grained. O método do tipo da trajetória e da fonte do produto pode solidificar as gotas derretidas em uma categoria grosseira em uma torre refrigerando do volume relativamente pequeno.

Escala do tamanho de partícula: 150~300 mícrons

 

Produtos desproporcionados da partícula

O super-grande produto granulado é atomizado e processado por um atomizador de gerencio de baixa velocidade em uma torre de pulverizador refrigerando com um grande diâmetro. Embora a torre cônica cumpra as exigências, a fim reduzir a altura da construção e simplificar as exigências de apoio da torre, um projeto inferior liso é recomendado geralmente. Um grupo de dispositivo arrebatador de gerencio varre o produto refrigerando na parte inferior da torre ao porto lateral da descarga ou recupera-o com um separador de ciclone através da tubulação de exaustão central.

Escala do tamanho de partícula: 300~1000 mícrons

 

Características técnicas:

 

●O distribuidor especialmente projetado do ar do redemoinho, com base nos princípios básicos de aerodinâmica e dos mecânicos fluidos, reforça a massa e a inversão térmica entre o ar frio e as gotas quentes do derretimento. Ao mesmo tempo, o sistema adota um método de fluxo contador-paralelo para assegurar a névoa quente do derretimento. As gotas são refrigeradas inteiramente e eficazmente pelo ar frio para terminar o processo refrigerando da granulação.

 

●A torre prilling adota um dispositivo jacketed da refrigeração a ar para assegurar-se de que a parede interna da torre prilling não cause “o fenômeno de tapeçaria quente do derretimento”.

 

●O dispositivo patenteado da estrutura da exaustão do “baixo-chapéu” assegura-se de que mais de 90% dos produto acabados estejam recolhidos na parte inferior da torre prilling, e somente uma pequena quantidade de pó fino entra no separador de ciclone, reduzindo a pressão gás-contínua da separação do separador de ciclone.

 

●O ar que incorpora o sistema prilling da torre é filtrado através de três fases da eficiência preliminar, média e secundário-alta, e o nível da purificação alcança 300.000 ou mais.

 

●A parede interna da torre da granulação, a tubulação do pó, e o separador de ciclone são feitos de SUS304/BA espelho-terminaram de aço inoxidável. A emenda de solda é tratada toda pelo gás do argônio protegeu a solda. “Pulverize fenômeno da acumulação”. O separador do encanamento e de ciclone da tomada do pó é equipado com um porto da limpeza da rápido-abertura, que seja conveniente para a desmontagem, a limpeza, a desinfecção e a esterilização, e cumpre inteiramente as exigências da higiene de alimento.

 

●O sistema da recuperação de produto é equipado com um leito fluidizado secundário especial que refrigera e que seca o dispositivo a re-fresco e a seco o pó fino após a granulação do pulverizador. O produto acabado após o enchimento e refrigerar e secar tem a boa fluidez e a baixa temperatura, e pode diretamente ser empacotado.

 

5. características da planta

 

Pode produzir partículas esféricas com aparência bonita.

 

A aparência das partículas é pura e bonita

 

Distribuição de tamanho estreita da partícula

 

As partículas não são pulverulentos e para ter a baixa varredura

 

Pode produzir partículas com grande fluidez, boa força mecânica e danificado não facilmente.

 

É mais fácil conseguir a redução da continuidade, da automatização e do trabalho na alimentação, na alimentação, no tratamento por lotes, na mistura, na medida e no empacotamento.

 

Melhore a solubilidade

 

Melhore o ambiente de trabalho

 

Este dispositivo é fácil de operar, pode ser automatizado, e é fácil de manter.

 

Use a combinação de equipamento para conseguir a operação 2nãa pilotado contínua.

 

Este dispositivo é o mais apropriado para a granulação contínua da grande-capacidade.

 

F. O dispositivo é vertical e pode ser instalado fora com uma área pequena.

 

6. Introdução do caso do projeto:

 

Plano de desenvolvimento 1 da introdução:

 

De acordo com o granulador do pulverizador refrigerando de características materiais) (microsfera) este equipamento é usado principalmente para refrigerar de pulverizador e granulação de materiais químicos derretidos tais como a gordura do polietileno, a cera de parafina, amino aditivos plásticos da gordura, do glycerate e os de borracha, e pode cumprir várias exigências dos clientes para o tamanho de partícula do produto. Pulverize produtos refrigerando em refrigerar de pulverizador/no processo condensação do pulverizador, o pulverizador do derretimento entra na torre refrigerando para formar partículas esféricas. Pulverize refrigerar o processo refrigerando é terminado introduzindo o suficiente ar de baixa temperatura. O derretimento é atomizado ou granulado por um atomizador giratório equipado com um corredor especialmente projetado, e pode igualmente ser atomizado com um bocal da pressão ou um bocal do duplo-fluxo. Pulverize refrigerar é usado no produto químico, no alimento e nas indústrias farmacêuticas. É um método apropriado para processar materiais derretidos em partículas defluxo e para controlar o tamanho de partícula.

 

Características do derretimento

 

Quando as gotas atomizadas do derretimento entram o contato com o ar refrigerando, podem ser refrigeradas a um estado solidificado. O processo da coagulação da substância pura ocorre sob as circunstâncias de temperatura constante formadas durante o processo de liberar o calor de solidificação do produto. Não todos os derretimentos têm um ponto de congelação definido, e a mudança de fase pode ocorrer dentro de uma variação da temperatura, ou pode ser da fase derretida sem liberar todo o calor da solidificação a um sólido amorfo devido ao processo da estrutura amorfa. As gotas atomizadas podem igualmente estar em um estado subcooled abaixo da temperatura de congelação. É muito importante usar dados para explicar as propriedades físicas e propriedades da solidificação do derretimento. Baseado nisto, nós decidimos o tamanho da torre refrigerando, escolhemos o método da atomização, e decidimos se escolher o gás co-atual ou o modo do a contracorrente durante o processo refrigerando. Em alguns casos, o método refrigerando de duas fases pode mostrar vantagens.

 

Seleção do projeto

 

O dispositivo refrigerando do leito fluidizado de refrigeração com ar ambiental é o mais apropriado para o método refrigerando de duas fases, e um sistema do transtorte pneumático com ar de transtorte frio pode igualmente ser usado. A seleção do projeto é baseada igualmente nas exigências do tamanho de partícula do produto acabado, que pode variar das partículas finas, partículas grosseiras às partículas grosseiras extra, e às partículas grosseiras aos produtos grosseiros extra. O equipamento refrigerando do consumo de energia Otimize e da qualidade de produto que opera-se em climas mornos pode precisar de desidratar e refrigerar o ar antes de entrar no refrigerador de pulverizador. Para reduzir o consumo de energia adicional, o ar do processo é reciclado geralmente para minimizar a carga no equipamento da desumidificação e refrigerar. O projeto do sistema da recirculação permite que o gás seja liberado do sistema e pode ser introduzido no ar ambiental, com um determinado grau de evaporação acompanhado de refrigerar de pulverizador. A porta de ar do multi-canal instalada neste sistema da circulação permite que o equipamento opere-se em um ciclo aberto sem a necessidade de ligar o equipamento da desumidificação e refrigerar, de modo que os custos de operação possam ser reduzidos em estações frias e secas.

 

Equipamento de funcionamento

 

Plano de desenvolvimento 2 da introdução:

 

(Os parâmetros são determinados de acordo com a particularidade do material)

 

A secagem da granulação é um processo amplamente utilizado para materiais derretidos líquidos. O mais apropriado para produtos contínuos contínuos do derretimento e da pasta plástica, granulados ou esféricos cerosos líquidos. Consequentemente, quando a distribuição de tamanho da partícula, o índice de umidade residual, a densidade de volume e a forma da partícula do produto acabado deverem encontrar padrões precisos. A secagem da granulação é um processo muito ideal.

　

 

Princípio:

 

O ar é refrigerado pela superfície do ar filtrado e entra no distribuidor do ar na parte superior do secador. O ar quente inscreve a torre prilling uniformemente em uma forma espiral. As passagens líquidas materiais através do atomizador de granulagem na parte superior do corpo da torre e atomizam em grânulos líquidos. O corpo da torre forma um fluxo co-atual e do a contracorrente para formar um fluxo misturado, que aumente a eficiência da transferência térmica. Pode ser solidificado e secado em um curto período de tempo mesmo em contato com o ar frio. Para o produto acabado. O produto acabado é continuamente saída da parte inferior da torre de secagem e do separador de ciclone, e o gás de exaustão é evacuado pelo fã.

 

Características:

 

A velocidade refrigerando é rápida, e a área de superfície do material derretido é aumentada extremamente após a atomização. No fluxo de ar frio, 70% a 80% do calor pode ser evaporado imediatamente, e o tempo de secagem é somente alguns segundos. O produto tem a boa uniformidade, fluidez e a solubilidade, o produto tem a pureza alta e a boa qualidade. O processo de produção é simplificado e a operação e o controle são convenientes. Para materiais especiais, o rendimento da malha 40-80 pode alcançar 85%, e o rendimento da malha 30-80 pode alcançar 95%. Pode ser secado em produtos do microcapsule ao mesmo tempo. Após a secagem, não há nenhuma necessidade de selecionar, que reduz o processo de produção e melhora a pureza do produto. O tamanho de partícula do produto, a densidade de maioria, e a umidade podem ser ajustados mudando as condições operacionais dentro de alguma escala, e o controle e a gestão são muito convenientes.

 

Usos: Aditivos plásticos, aditivos de alimento, aditivos químicos, ácido esteárico, monoglyceride, cera de parafina e outros sólidos.

 

7. produtos aplicáveis:

Indústria orgânica:

Ácido gordo mais alto (ácido esteárico, amino ácido gordo, etc.), óleo de palma

2. Estabilidade do cloreto polyvinyl (estearato de chumbo, estearato do cádmio, estearato de zinco, etc.)

3. Alifáticos, gordura do glicerol (ácido), sebo, etc.

4. Petroquímico (parafina, etc.)

5. Resina sintética (resina do fenol, resina do petróleo, bisphenol A, etc.)

6. Compostos aromáticos (asfalte o alcatrão, o ácido phthalic anídrico, o ácido terephthalic, o ácido maleico anídrico)

7. Adubos (ureia, ácido nítrico, etc.)

8. Compostos Heterocyclic (caprolactam, etc.)

 

Indústria inorgánica:

9. Hidróxido de sódio (soda cáustica), enxofre, cloreto de cálcio

Diagrama esquemático para o produto que dá forma ao processo